自上世纪90年代初以来，随着各种新型材料的出现，橡胶、塑料、金属和其他材料的抗磨性能也得到了极大的改善。镍耐磨板作为一种高性能耐磨材料，具有抗腐蚀、抗氧化、韧性、断裂韧性、硬度高、良好的抗拉强度等优点，可广泛用于机械精加工行业。

镍耐磨板的主要原料是镍，它的耐磨性是由镍及其它元素的相互作用形成的。镍具有良好的电化学性能，可有效地抑制板材的腐蚀，当镍担离子的能力足够强，还能使其他元素表现出更强的电化学活性，从而提高材料的耐磨性。

然而，由于镍耐磨板成本高、运输搬运不便，并且其使用仅适用于重型机械和工业仪表，因此遵循经济原则，应挑选合适的耐磨材料以取得最佳的结果。目前，具有一定高性能的耐磨材料有钢铁，陶瓷，复合材料和复合材料，其中复合材料可分为非镍耐磨板和含镍耐磨板。

非镍耐磨板由矿物材料和复合材料组成，具有较强的耐磨度，可以有效抗拒磨损，并且其价格实惠，所以更受欢迎。它的高硬度耐磨性主要取决于复合材料中的石英砂，硅酸盐或矿物粉尘等多种物质，石英砂的硬度最高，具有良好的耐磨性能；硅酸盐的内部结构也可以起到极好的保护作用，可减少磨损的发生；矿物粉尘的纤维结构可以提高材料的强度和耐摩擦性，粘结力强，耐磨性能更优异。

此外，一些新型复合耐磨材料的研发与推广也可满足用户应用要求。例如，钢化聚乙烯（UHMWPE）复合耐磨板具有优异的耐磨性能，它不仅耐磨，而且还具有低摩擦系数，自润滑性能，可靠性，气密性，可有效减少磨损，长期使用可明显提高机械的使用寿命。

总之，镍耐磨板可以用于某些机械精加工行业，但由于其成本高和运输不便等方面的限制，应挑选一定性能的非镍耐磨板来取得较好的效果，同时可以设计、研发更高级别的新型耐磨材料来达到更好的精加工标准。

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